德國FESTO電磁閥怎么接線，進氣和出氣工作步驟

德國FESTO電磁閥上的P點為總進氣孔。R和S為排氣孔，這兩個孔一般會安裝消聲器來減小聲音。A和B是出氣口，A和B有個不同點就是：電磁閥未通電前A孔是一直處于通路狀態(tài)的，氣一直接通的，而B孔沒通氣，電磁閥通電之后，B孔就通氣，而A孔就關氣了，大家一定要注意，不過這個也很容易區(qū)分，在實際運用中就明白了。

德國FESTO電磁閥線圈部位，電磁閥線圈得電之后電磁閥就開始工作。線圈有直流電，也有交流電的，直流一般是12v和24v用的比較多，交流電就是220電壓比較常用，接直流電有正反之分，一般接線柱都有標明正和負，中間為地線，地線一般情況不接，交流電就沒有正反之分了。

如果想深入了解相關的內容，用于常規(guī)用途和數據處理的圖形符號》。

二位五通電磁閥可以觀察實物來確定各端口的功能，一側有兩個接口的，這兩個接口就是工作端口，即2、4，通常分別接氣缸的前后端蓋的孔。另一側有三個接口，最中間那個就是進氣端口，即1， 進氣口旁邊兩個是排氣端口，即3、5，通常是裝消聲器。

4．電磁閥應用基礎

(1) 如何識別電磁閥的端口

很多電磁閥的端口在閥體上都有標注，較好識別。對于標注看不清楚或者不統(tǒng)一的閥，可從所接的管路或接口來推斷各接口。

如二位三通電磁閥，有兩個端口的一邊，一個為進氣端口用來接進氣氣源，另一個是排氣端口；閥的另一邊只有一個端口，這就是出氣端口，又稱為工作口。

對圖5的二位五通電磁閥，一邊有兩個端口就是工作端口(即2、4)，一個為正動作工作口和一個反動作工作口，可分別提供給汽缸等設備一正一反的氣源。有三個接口的那邊，中間那個是進氣端口(即1)用來接進氣氣源， 進氣端口旁邊兩個是排氣端口(即3、5)，一個正動作排氣端口和一個反動作排氣端口，通常是裝消聲器用的。

(2) 電磁閥的常開、常閉及自鎖

二位三通電磁閥分為常閉型和常開型兩種。這樣的設計是為了避免電源有故障時，導致電磁閥的動作失敗。

常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的，即斷電關閉，通電打開。當電磁閥需要長時間關閉，并且關閉的時間多于開啟的時間應選用常閉型。

常開型指線圈沒通電時氣路是通的，即斷電打開，通電關閉。當電磁閥需要長時間打開，并且打開的時間多于關閉的時間應選用常開型。

二位三通電磁閥還有一進二出和二進一出的產品。

一進二出：當電磁閥通電時，工作口第一路打開，第二路關閉；當電磁閥斷電時，工作口第一路關閉，第二路打開。

二進一出：當電磁閥通電時，進氣口第一路打開，第二路關閉；當電磁閥斷電時，進氣口第一路關閉，第二路打開。

二位五通雙控電磁閥有自鎖功能，當其正動作線圈通電時，正動作氣路被接通，正動作出氣端口有氣；正動作線圈斷電后正動作氣路仍然是接通的，將一直維持到給反動作線圈通電為止。給反動作線圈通電，則反動作氣路接通，則反動作出氣端口有氣，即使給反動作線圈斷電后反動作氣路仍然是接通的，將維持到給正動作線圈通電為止，這就相當于自鎖。

(3) 電磁閥產品樣本上的分類

電磁閥產品樣本上對方向控制閥的分類常列為：2／2閥，3／2常開閥，3／2分向閥，5／2閥，5／3閥等，這些數字代表的是閥的主氣口數及閥的位置狀態(tài)數。第一個數字表示主氣口數，第二個數字表示閥位置狀態(tài)數。如2／2閥表示該閥有兩個主氣口，兩個狀態(tài)位置；3／2閥表示該閥有三個主氣口，兩個狀態(tài)位置；5／3閥表示該閥有五個主氣口，三個狀態(tài)位置，如此類推即可。

5．電磁閥應用實例

電磁閥的應用很廣泛，在此僅談點電磁閥的個別應用的例子。

在流程生產中電磁閥很多時候是與氣動調節(jié)閥和活塞執(zhí)行機構配合使用，這時電磁閥只起輔助功能但作用十分重要。尤其是在工藝生產聯鎖中，電磁閥具有很重要的作用，如氣源有故障時工藝閥的開、關狀態(tài)；工藝生產安全對閥門動作有要求時，大多需要通過電磁閥來控制。

(1) 二位五通雙控電磁閥的應用例

是一個二位五通雙控電磁閥與氣缸來控制工藝閥門的例子。圖中的S1、S2的作用與圖5 中的12、14電磁閥線圈類似。雙電控電磁閥通過兩側電磁線圈的通電、斷電來控制閥門的開關，當一個線圈斷電，另一個未通電時可以保持閥門當前位置不變，即使閥門具有了自鎖功能。對動作過程作一簡單說明:

當S1帶電，S2斷電時，壓縮空氣從1→2→A，氣缸活塞下移，B→4→5，關閥。當S1 斷電，S2帶電時，壓縮空氣從1→4→B，氣缸活塞上移，A→2→3，開閥。

如果S1、S2同時通電或同時斷電，閥門不動作仍維持原位。

(2) 二位三通電磁閥的應用

當工藝要求同一個工藝參數在高、低值越都要有信號聯鎖動作，以往得用兩只二位三通電磁閥來實現，但現在大多是用PLC中的R－S觸發(fā)器來完成，可靠性有了提高，還省了一只電磁閥，圖7 就是一例。圖中S是只常閉型電磁閥。工藝參數正常時，閥門定位器輸出的氣壓信號從1→2→調節(jié)閥，進行正常的調節(jié)。當工藝參數越限或供氣中斷時，調節(jié)閥將打開。聯鎖信號1和2由誰承擔置位或復位，則取決于工藝生產的要求。

(3) 二位三通電磁閥的冗余

為了生產安全，有的場合用一只電磁閥進行控制不全，這時就有必要考慮電磁閥的冗余問題。圖8是一個冗余電路，當一只電磁閥有故障時，另一只電磁閥仍能保持正常工作，這就保證了生產的安全性。

當某只電磁閥掉電或出現故障時，也就是電磁閥失效時，是如何保證用氣設備的壓縮空氣不中斷的，單從圖8中是很難看出來，為了能直觀的看出電磁閥正常和失效時，電磁閥的動作及壓縮空氣的流向，特把四種狀態(tài)時電磁閥的動作及壓縮空氣的流向在圖9中畫出供分析。再把上半部分文中的一段話復制下來：“方框內的箭頭表示流體處于接通狀態(tài)，但箭頭方向不一定表示流體的實際方向。"以免看圖9時出現誤解。

6．電磁閥應用中要注意的問題

(1) 了解工作流體的性質

應根據介質的特性選擇相應的電磁閥，如用于水和用于蒸汽的電磁閥就不相同。流體性質包括：溫度、壓力、粘度、腐蝕性等；溫度高的流體，就不能使用常溫電磁閥，否則其使用壽命將大大縮短，嚴重時甚至會損壞。當管道中流體含有微粒等雜質時，應選用膜片式電磁閥。電磁閥允許液體粘度一般在20mm2／S以下，大于50mm2／S時應專門訂貨。電磁閥對流體的清潔度要求較高，流體清潔度不高時可在電磁閥前安裝過濾器。

(2) 搞清工作流體的壓力和流量

選擇的電磁閥額定工作壓力太高，會增加投資；但選擇的額定工作壓力太低，或接近實際的介質壓力，在工作中電磁閥因材料的強度不夠，會造成事故。除安全問題外，工作壓力的選擇還與電磁閥能否正常工作有關。工作壓力一般用最高與的上、下限來確定它的可靠工作范圍。否則電磁閥受介質壓力的影響將無法可靠工作。

流體流量大小關系到電磁閥的通徑或閥座尺寸。電磁閥口徑選擇過大會造成經濟上的浪費；如果口徑選小了又會限制管道中應通過的流量，而造成較大的壓力損失，使得系統(tǒng)的控制作用減小，使系統(tǒng)的控制精度下降或失控。

工作壓差是指電磁閥能可靠開、關的閥入口與出口間的壓力差，也是電磁閥能否正常工作的關鍵，是選擇時首要考慮的問題。

（3）要重視環(huán)境條件

電磁閥的使用溫度過高則壽命將下降，最高溫度不能超過電磁閥銘牌所示。環(huán)境溫度太低，會引起電磁閥外殼結霜，會使密封填料等出現問題，使電磁閥不能正常工作。

濕度會影響電氣絕緣性，潮濕的環(huán)境會使電氣絕緣下降，影響到電磁閥的可靠性。使用環(huán)境有灰塵、水滴、鹽霧、腐蝕性氣氛時，應選擇密封性好的產品，如防水型、防濺型、防塵型電磁閥。要求防爆應選擇防爆型電磁閥。在有振動、沖擊的環(huán)境則應選擇耐振型電磁閥。

(4) 工作電源的選擇

電磁閥的工作電源有直流和交流之分，直流電磁閥接入了交流電源，電磁吸力會很小導致無法工作；交流電磁閥接入了直流電源，會出現電流過大使線圈溫度升高把電磁閥燒壞。

電磁閥的供電電源應與銘牌上的額定電壓相符，電源電壓過高，使電磁閥電流過大而溫升異常，且電磁吸力太大導致沖擊力過大，而影響閥的可靠性。電源電壓過低，電磁閥的電磁吸力下降過多，會影響到開閥能力而難以可靠地工作。

要考慮電磁閥的使用距離。電磁閥線圈電壓一般以24V. DC 或220V. AC的居多。在使用中還應考慮導線壓降的影響問題，舉個例子說明如下，已知：電磁閥的工作電壓為24V.DC，功率為DC 10W，工作電流取值0.42A；允許電壓降為15%則取值4V；控制設備至電磁閥的電線如用2×1.5mm2的，其電阻為 0.014Ω／m，則電纜的最大長度為：4／0.014×2×0.42≈340m。如用2×2.5mm2的，其電阻為 0.008Ω／m，則電纜的最大長度為：4／0.008×2×0.42≈590m。

實際應用中為了保證電磁閥可靠動作，電纜長度不要超過以上計算值。對距離較遠的現場，而且使用在信號聯鎖系統(tǒng)時，只能考慮更換線徑更粗的導線，或者提高供電電源來解決。

(5) 要考慮閥的工作頻度

工作頻度即電磁閥在使用時所允許的最高動作次數，通常用每分鐘開閥與關閥的次數來表示。是由電磁閥的類型與結構來決定，如直接動作式的電磁閥動作時間快，它的工作頻度就可高一些。

生產有連續(xù)生產、間歇生產、短時生產。在連續(xù)生產場合使用了短時工作制的電磁閥，使用壽命就會縮短，甚至會在短期內損壞。無恰當產品可選時，只能選用高一檔的產品，而不要降額選擇。

(6) 重視細節(jié)問題

很多電磁閥是可以通用的，在滿足使用要求的基礎上，應選擇的產品。一般電磁閥是不防水的，安裝環(huán)境要考慮防水問題。對腐蝕性介質應選用不銹鋼產品；電磁閥是選擇常閉型還是常開型，應根據工藝要求及安全來進行選擇。

7．電磁閥的安裝和維修

合理選型、正確安裝、定期維修是電磁閥可靠工作的保證。電磁閥的種類繁雜，用途千差萬別。因此，安裝與維護方法，不可能一一羅列出來，本文僅談一些基本原則供參考。

（1）安裝

安裝時應注意工作介質的流向，應按閥體上標注箭頭所指的流通方向安裝。

供電電源要與電磁閥銘牌上的規(guī)定一致，如交流、直流，電壓等級、功率等。通過控制繼電器驅動時匹配要合理。電磁閥應接地以保證安全。

電磁閥內裝有彈簧，能承受一定程度的振動，安裝稍不垂直尚可正常工作，但應盡可能安裝在振動較小的地方，并盡量垂直安裝。

安裝時要注意與閥門相連部位及閥門本體的密封，防止泄漏。在有腐蝕性介質的工作場所，應對閥門采取必要的防護措施。

（2）維修

新管道安裝的電磁閥，使用前應對工藝管道進行吹洗，把管道中的雜質、積污、焊渣清除了，以避免閥門被堵塞或卡死。

工藝停產期間，電磁閥不用時，應將閥門前的手動截止閥門關閉。如果停產時間過長，應把電磁閥拆下保管，否則由于工藝管道的嚴重積垢留置在閥內，使閥門內部卡死而不能工作。權衡利弊拆下保管比開工時處理故障更容易和主動。

準備必要的備品備件。電磁閥結構不太復雜，遇到故障時，處理起來也不是太困難。以下是一些常見故障，如：

通電后電磁閥不工作。 先檢查接線是否正常，然后再檢查線圈是否斷線。

通電后電磁閥閥沒有打開。 可檢查閥蓋螺絲是否松了。如果是更換閥蓋密封墊后才出現這一故障，則應檢查密封墊片是否過厚、過薄，或者由于螺絲松緊程度不一致造成的問題。再就是檢查閥塞是否卡死了，有先導閥的則應觀察導閥的閥口是否有堵塞現象。

斷電后電磁閥關不了。 先檢查閥芯是否卡死了，先導閥的閥口是否有堵塞情況。